电缆桥架弯通制作中的难点主要包括以下几个方面：1. 弯通形状设计：电缆桥架弯通的形状设计是制作的关键，需要根据实际布线需求进行合理设计，---弯通能够适应不同走向和转角的要求。设计时需要考虑弯通的角度、半径、弯通的中心线与水平线之间的夹角等因素，槽式桥架，以---电缆在弯通内能够顺利通过而不受到损坏。2. 材料选择和加工：电缆桥架弯通的材料通常为金属材料，如热镀锌钢板或铝合金等。制作时需要选择合适的材料，并进行的加工和弯曲，以---弯通的和强度满足要求。材料的选择和加工过程对于电缆桥架弯通的使用寿命和安全性具有重要影响。3. 尺寸控制：电缆桥架弯通的尺寸控制是制作过程中的难点之一。尺寸的性直接影响到弯通的安装和使用效果。在制作过程中，需要合理安排各个部件的尺寸、角度和位置，---弯通能够与其他部件的连接紧密而不产生间隙，同时要满足电缆通过的要求。
梯形桥架是一种常用的电缆支架系统，用于支撑和保护电力、通信、控制等各种类型的电缆。它由两侧平行的侧杆和连接侧杆的横杆组成，形状类似于梯形，因此得名。横杆间距是指梯形桥架上相邻两根横杆之间的距离。这个间距的设定对于梯形桥架的使用效果和安全性都非常重要，需要根据具体的应用需求进行合理设计。首先，横杆间距的确定需要考虑到电缆的直径和数量。一般而言，上高桥架，横杆间距应该足够大，以便容纳电缆的安装和维护。如果横杆间距过小，电缆之间的空间将会受限，影响电缆的散热和通风，甚至可能导---缆过热和损坏。因此，在确定横杆间距时，需要参考电缆的直径和数量，并结合电缆的散热要求，---电缆能够---地布放在梯形桥架上。
电缆桥架表面镀锌层厚度要求电缆桥架主体部件，例如托盘、盖板、连接片等，厂家生产电缆桥架，若采用电镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>;=12um，若采用热浸镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>;=65um。电缆桥架紧固件，例如螺栓、螺母、垫片等，其表面镀锌层厚度与直径成正比。若采用电镀锌工艺，直径<=m6则锌层厚度要求>;=6um，直径在m8~m12之间则锌层厚度要求>;=9um，直径>;=m14则锌层厚度要求>;=12um。若采用热浸镀锌工艺，桥架规格，直径<=m10则锌层厚度要求>;=20um，直径在m10~m20之间则锌层厚度要求>;=35um，直径>;=m20则锌层厚度要求>;=45um。2、电缆桥架表面镀锌附着力要求热浸镀锌桥架表面镀锌附着力合格标准为锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。电镀锌桥架表面镀锌附着力标准跟热浸镀锌桥架相同。
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