热浸镀锌是一种常见的防腐处理方法，槽式桥架，用于保护金属制品免受腐蚀。桥架作为一种金属结构，在使用过程中经常暴露在潮湿、多雨等---环境中，桥架厂家，容易受到腐蚀和损坏。热浸镀锌可以为桥架提供一层坚固、耐久的锌层，从而有效地延长其使用寿命。下面是桥架热浸镀锌的详细步骤：1.表面处理：首先，需要对桥架进行表面处理，以---镀锌层能够牢固附着在金属表面上。通常采用钢丸喷射、酸洗等方法将桥架表面的油污、锈蚀等杂质清除干净。2.预处理：在进行热浸镀锌之前，还需要进行一些预处理工作。这包括对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，桥架三通，并为之后的镀锌工艺做好准备。3.镀锌槽：准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。4.浸入镀锌槽：将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，---表面清洁。
电缆桥架表面镀锌层厚度要求电缆桥架主体部件，例如托盘、盖板、连接片等，若采用电镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>;=12um，若采用热浸镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>;=65um。电缆桥架紧固件，例如螺栓、螺母、垫片等，其表面镀锌层厚度与直径成正比。若采用电镀锌工艺，直径<=m6则锌层厚度要求>;=6um，直径在m8~m12之间则锌层厚度要求>;=9um，铜鼓桥架，直径>;=m14则锌层厚度要求>;=12um。若采用热浸镀锌工艺，直径<=m10则锌层厚度要求>;=20um，直径在m10~m20之间则锌层厚度要求>;=35um，直径>;=m20则锌层厚度要求>;=45um。2、电缆桥架表面镀锌附着力要求热浸镀锌桥架表面镀锌附着力合格标准为锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。电镀锌桥架表面镀锌附着力标准跟热浸镀锌桥架相同。
桥架恒温保持：将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以---锌金属能够均匀地附着在表面上。通常的保持时间为几分钟至几十分钟，具体时间取决于桥架的大小和形状。6.抽出镀锌：将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。7.冷却：将已经浸出的桥架部件放置在通风---的地方，进行自然冷却。在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。8.修整：在完成镀锌和冷却之后，可能需要对一些不平整或过度厚的锌层进行修整。可以采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。通过以上步骤，桥架就完成了热浸镀锌的处理过程。这种方法可以有效地保护桥架不受腐蚀，延长其使用寿命。
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